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摘要：某建材廠(chǎng)用的除塵風(fēng)機應用的為新風(fēng)光新一代的高壓變頻器，設備自投運以來(lái)運行穩定，可靠性高，對生產(chǎn)和節能效果非常明顯，完全滿(mǎn)足了除塵風(fēng)機系統的生產(chǎn)和工藝要求。

關(guān)鍵詞：建材   變頻器  除塵風(fēng)機  節能

1. 引言

目前很多水泥廠(chǎng)的風(fēng)機大馬拉小車(chē)現象嚴重，同時(shí)由于工況、產(chǎn)量的變化，系統所需求的風(fēng)量也隨之變化，大部分風(fēng)機采用傳統做法，即調節進(jìn)、出風(fēng)口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現，而該方法是以增加風(fēng)阻、犧牲風(fēng)機的效率來(lái)達到要求的，損耗嚴重。如果利用變頻調速技術(shù)改變設備的運行速度，以調節風(fēng)量的大小，可以既滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，又達到節約

電能，同時(shí)減少因調節擋板而造成擋板和管道的磨損及經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失。隨著(zhù)電力電子技術(shù)及電子技術(shù)的發(fā)展，變頻技術(shù)日趨成熟，國際上對于風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓調節已普遍摒棄靠調整配套的風(fēng)門(mén)開(kāi)度的手段，改而采用變速的電氣傳動(dòng)調節，變頻調速已成為風(fēng)機、泵類(lèi)節能降耗的選用較多的電氣傳動(dòng)方案。

2. 除塵風(fēng)機高壓變頻器技術(shù)要求

除塵風(fēng)機是在通風(fēng)系統中有著(zhù)重中之重的作用，在使用的過(guò)程中主要是來(lái)當做除塵機械風(fēng)機來(lái)使用，也是各大行業(yè)都不可缺少的一種機械設備。在生產(chǎn)過(guò)程中，若除塵風(fēng)機不能正常運行，不但影響生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失，還有可能威脅到現場(chǎng)生產(chǎn)人員的人身安全；另外，除塵風(fēng)機系統工作的環(huán)境比較惡劣，因此和風(fēng)機配套的高壓變頻器調速系統，要求具有極高的可靠性和穩定。基于以上工作特點(diǎn)，對變頻調速系統的主要要求如下：

（1）彩色中文操作界面。

（2）具有高可靠性，長(cháng)期運行無(wú)故障。

（3）具有旁路功能，一旦出現故障，可使電機切換到工頻運行。　　

（4）調速范圍大，精度高。

（5）具有共振點(diǎn)跳轉設置，能使電機避開(kāi)共振點(diǎn)運行，讓風(fēng)機不喘振。　　

（6）具有遠程上位機監控功能。

3. 方案設計與說(shuō)明

變頻系統采用帶一拖一手動(dòng)旁路系統（用于變頻/工頻切換）；原理是由3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2和QS3組成（見(jiàn)下圖）。要求QS2和QS3不能同時(shí)閉合，在機械上實(shí)現互鎖。變頻運行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開(kāi)；工頻運行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開(kāi)。

1）一拖一手動(dòng)旁路柜是由三個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2、QS3組成。手動(dòng)旁路柜嚴格按照“五防”聯(lián)鎖要求設計，變頻器輸出QS2和旁路高壓隔離開(kāi)關(guān)QS3機械閉鎖，完全能夠保證變頻調速系統安全運行。

2）在變頻運行狀況下，QS1、QS2閉合，QS3斷開(kāi)。

3）如需手動(dòng)切換至工頻運行時(shí)，系統先停止變頻器輸出，斷開(kāi)用戶(hù)開(kāi)關(guān)，再由機械操作依次斷開(kāi)QS1、QS2，然后機械操作閉合QS3，使電機切換至工頻側，再合上用戶(hù)開(kāi)關(guān)，使電機工頻運行；

4）在工頻旁路運行狀況下，QS3閉合，QS1、QS2斷開(kāi)。

如需手動(dòng)切換至變頻運行時(shí)，系統先斷開(kāi)用戶(hù)開(kāi)關(guān)，由機械操作斷開(kāi)QS3，然后由機械操作依次閉合QS2、QS1，使電機切換至變頻側，再合上用戶(hù)開(kāi)關(guān)。

4. 使用效能

除塵風(fēng)機為10kV 900kW,采用新風(fēng)光高壓變頻器，設備型號為JD-BP38-900FB1M，投入使用后與原來(lái)的風(fēng)門(mén)調節有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）運行穩定，安全可靠。自正式投產(chǎn)以來(lái)至今，連續無(wú)故障運行一年多，為水泥的安全可靠生產(chǎn)提供了強有力的保障。變頻器具有免維護的特點(diǎn)，只需定期更換柜門(mén)上的通風(fēng)濾網(wǎng)，不用停機，保證了生產(chǎn)的連續性。

2）節能效果顯著(zhù)，大大降低了電耗。

3）電動(dòng)機實(shí)現了真正的軟啟動(dòng)、軟停運，變頻器提供給電機的無(wú)諧波干擾的正弦波電流，降低了電機的故障次數。同時(shí)，變頻器設置共振點(diǎn)跳轉頻率，避免了風(fēng)機長(cháng)期在共振點(diǎn)運行，使風(fēng)機工作平穩，風(fēng)機軸承磨損減少，延長(cháng)了電機、風(fēng)機的使用壽命和維修周期，提高了風(fēng)機的利用時(shí)率。

4）變頻器自身保護功能完善，同原來(lái)繼電保護比較，保護功能更多，更靈敏，大大加強了對電機的保護。

5）變頻器同現場(chǎng)信號無(wú)縫接口，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。變頻器內置現場(chǎng)信號接入靈活。變頻器自帶轉速和電流測定，可以為現場(chǎng)直接提供電機轉速及電流指示。

6）適應電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強。

5. 節能分析

當采用變頻調速時(shí)，可以按需要升降電機轉速，改變風(fēng)機的性能曲線(xiàn)，使風(fēng)機的額定參數滿(mǎn)足工藝要求，根據風(fēng)機的相似定律，變速前后流量、壓力、功率與轉速之間關(guān)系為：

     Q1/Q2=n1/n2  

      H1/H2=(n1/n2)2        

P1/P2=(n1/n2)3 

      Q1、H1、P1——風(fēng)機在n1轉速時(shí)的流量、壓力、功率；

     Q2、H2、P2——風(fēng)機在n2轉速時(shí)相似工況條件下的流量、壓力、功率。

假如轉速降低一半，即：n2/n1=1/2，則P2/P1=1/8，可見(jiàn)降低轉速能大大降低軸功率達到節能的目的。